廢氣焚燒爐主要工作原理如何

為了在使用廢氣焚燒爐的過(guò)程中更加穩(wěn)定可靠，還需要注意在使用設(shè)備期間的方式方法是否正確；不同的加工生產(chǎn)場(chǎng)所中所產(chǎn)生的廢氣在成分和濃度方面都是不同的，有的廠家在生產(chǎn)期間產(chǎn)生的廢氣濃度比較高，有的廢氣中也含有很多雜質(zhì)，這樣都會(huì)影響到廢氣處理工作的進(jìn)行情況，如果廢氣中有很多雜質(zhì)顆粒，在使用廢氣焚燒設(shè)備之前是通過(guò)除塵袋先進(jìn)行過(guò)濾，然后再通過(guò)廢氣焚燒設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，這樣可以達(dá)到更好的效果。

雖然現(xiàn)在廢氣焚燒設(shè)備在應(yīng)用方面比較靈活，而且無(wú)論是對(duì)低濃度廢氣進(jìn)行處理還是對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行處理都可以通過(guò)這種設(shè)備來(lái)完成，但是針對(duì)一些特殊的生產(chǎn)環(huán)境，在使用設(shè)備期間也需要進(jìn)行一些其他的輔助操作。工作人員平時(shí)在使用廢氣焚燒爐進(jìn)行廢氣處理期間，要注重操作方法，并按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明完成處理流程。

一般工廠、印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒有害、有味的氣體。這些氣體對(duì)人類的健康和環(huán)境危害極大，主要是這些廢氣中含有少量的有機(jī)氣體、硫化物、氧化物、苯酚類有害氣體；以往處理工藝一般采用加藥洗滌吸收工藝，但這種工藝對(duì)于不溶于水溶液的物質(zhì)是不可行的。

另外吸收會(huì)帶來(lái)二次污染等問(wèn)題。有機(jī)廢氣熱力氧化焚燒爐（直燃式）的作用是將有機(jī)氣體經(jīng)高溫破壞，使有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物（二氧化碳及水），實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機(jī)理分析，要燃燒的充分性，必須滿足燃燒“3T”原則。即與空氣的混合程度、燃燒溫度、停留時(shí)間。

在鍋爐的出口煙道與省煤器的進(jìn)口煙道連接時(shí)，還采用插板式膨脹機(jī)，因?yàn)樗且粋€(gè)矩形的方形界面，即不能用黃沙封閉，不能使用水封，為了防止漏風(fēng)，插入式膨脹機(jī)是CLO。外周邊采用軟質(zhì)高強(qiáng)度材料。

廢氣焚燒爐主要是利用煤、燃料、氣體等燃料的充分燃燒，使待處理的對(duì)象燃燒和碳化，達(dá)到消毒目的，是一種高溫氧化處理技術(shù)，用于氧化焚燒爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)。

廢氣焚燒爐具有一定量的過(guò)量空氣和焚燒后的有機(jī)廢物，高溫下的氧化和熱解破壞了廢物中的有害和有毒物質(zhì)；這是一種可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減少和資源化浪費(fèi)的處理技術(shù)。

廢氣焚燒爐主要目的是盡可能地燃燒廢物，使焚燒材料無(wú)害化，并使其容量最小化，并盡量減少新污染物的產(chǎn)生，避免兩種污染。

廢氣焚燒爐非常適用于有機(jī)成分高、熱值高的垃圾處理；可有效降低垃圾焚燒的成本，使焚燒方法獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。