回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)計(jì)手冊(cè)相對(duì)較為復(fù)雜一些，本節(jié)主要闡述一下回轉(zhuǎn)窯焚燒爐產(chǎn)品的介紹內(nèi)容，讓大家更加直觀的對(duì)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐有個(gè)了解，加深認(rèn)知。

高溫旋風(fēng)部位，余熱鍋爐下料倉、急冷塔均溫度不高，但是磨損程度高，所以選用高鋁澆注料即能滿足使用。

二燃室1200℃溫度，液態(tài)、氣態(tài)、煙氣中腐蝕氣體含氫、氮、氟侵蝕而且還有鹽顆粒和飛灰，嚴(yán)重侵蝕的窯體內(nèi)襯，根據(jù)此部位實(shí)際情況，用鎂質(zhì)澆注料做內(nèi)襯是最好的選擇；因?yàn)殒V質(zhì)澆注料不但抗侵蝕性強(qiáng)，而且抗剝落性高。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)

1、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐基本原理

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，又稱回轉(zhuǎn)窯，是從水泥回轉(zhuǎn)窯演變而來的；主體是一種可旋轉(zhuǎn)的水平圓柱殼體，殼體由鋼板制成，襯耐火材料，管子的軸線和水位的保護(hù)。有一定的傾斜度，固體和半固體廢物從高端(頭部)通過進(jìn)料機(jī)進(jìn)入窯內(nèi)，隨著缸體的旋轉(zhuǎn)緩慢地向尾部移動(dòng)。

窯體旋轉(zhuǎn)使物料在燃燒和燃燒空氣的過程中充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燒、氣缸體的整個(gè)過程，進(jìn)入燃燒室和燃料渣的特性，由飛機(jī)的灰和渣排放。根據(jù)爐氣和固體流動(dòng)方向的不同，或回轉(zhuǎn)窯中熱源(燃燒器)的位置，回轉(zhuǎn)窯可分為上游和下游兩種形式，在回轉(zhuǎn)窯的前進(jìn)方向上進(jìn)行保存。

煙道氣體流量相同，也稱為逆流；回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)適合于進(jìn)料和預(yù)處理，可增加煙氣的時(shí)間，在危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。逆流回轉(zhuǎn)窯更適用于含水率高或熱值低的危險(xiǎn)廢物(如污泥)。

2、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐典型工藝

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有廣泛的材料適用性，可同時(shí)處理固體、液體和氣體的危險(xiǎn)廢物；回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個(gè)中空的鋼瓶，有輕微傾斜的內(nèi)襯和耐火磚，通常很長(zhǎng)。

經(jīng)過預(yù)處理和兼容性的各類危險(xiǎn)廢物通過不同喂養(yǎng)方式進(jìn)入燃燒系統(tǒng)，在自身重力和回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)旋轉(zhuǎn),浪費(fèi)的推動(dòng)力下爐體翻轉(zhuǎn)和助燃空氣充分接觸，完成干燥(水蒸發(fā))、氣化和燃燒過程,最后殘留的預(yù)熱器成渣，渣通過水封機(jī)連續(xù)放電。